常见动力传动故障模拟实验台电话

1. 学习基于振动特性的动力传动系统研究，包括滚动轴承、直齿/斜齿/行星轮、电机等 2. 学习基于振动特性的齿轮损伤识别 3. 了解齿轮类型对振动的影响（直齿/斜齿/行星轮） 4. 了解润滑对齿轮的影响 5. 齿轮损伤定位 6. 了解中心距和齿间距对齿轮振动的影响 7. 研究滚动轴承振动特性 三、组成模块 1. 动力传动故障模拟基础试验台 包括：一个隔振安装平台、驱动伺服电机VALENIAN专门设计了可模拟工业动力传动的动力传动故障诊断综合实验台（PT500），可 用于实验和教学。 动力传动系统由一个 2 级行星齿轮箱，一个由滚动轴承或套筒轴承支撑的 2 级平行轴齿轮箱，１个轴承负载和１个可编程的磁力制动器组成。动力传动故障诊断综合实验台工作原理？常见动力传动故障模拟实验台电话

HOJOLO是一家在提高机械可靠性领域**的生产商。汉吉龙公司产品提供了一个完善地平台，用于机械故障分析/预测，动力学/机械振动，风能发电等方面的研究和教学。我们的产品特色是各种机械故障实验台以及为客户订制实验装置，客户遍布世界130个国家地区。我们的产品线包括以下几个方面：v风力发电v机械故障诊断综合模拟实验台系列v振动分析的硬件/软件v振动，运动学和动力学的实验台v动力传动故障诊断/预测实验系统v客户特别订制实验装置风机动力传动故障模拟实验台原理机械系统仿真的原理与应用？

平行齿轮箱故障套件包括一个齿轮箱，正常直齿、斜齿；故障齿轮包括缺齿、断齿、裂纹大小齿轮各一套.学习要点基于振动特征的齿轮损伤识别/齿轮损伤定位齿轮类型对振动的影响/中心距和齿间隙对振动的影响行星齿轮箱故障套件包括一个行星齿轮箱，故障齿轮包括缺齿、断齿、裂纹齿轮各一套.学习要点基于振动特征的齿轮损伤识别/齿轮损伤定位滚动轴承故障套件包括一根轴、两个轴承座以及正常轴承、外圈故障、内圈故障、滚珠故障、混合故障轴承各一个学习要点熟悉不同类型的故障轴承振动频谱/掌握包络分析方法滚动轴承寿命估算/了解润滑剂对振动轴承的影响电机故障套件包括内置不平衡转子、内置翘曲转子、内置故障轴承（外圈故障）、内置不对中转子、内置转子断条、内置定子绕组电机各一个。学习要点熟悉不同类型的故障电机振动频谱/学习不同类型的故障电机电流的信号分析扭矩传感器套件国产和进口扭矩传感器，可选含编码器

PT700特点:·为滑动轴承-转子动力学仿真而专门设计的转轴。·不同的轴瓦间隙与润滑油压下的转子动力学仿真。·便于引入可控及可校准的机械故障。·通过课程培训，学习常见故障征兆、振动特性。·为实验操作与技能提高提供实验平台。·用于学习机械设备状态监测与预知维护。·培训手册附有实例可为实验提供参考。·模块化设计、功能强大、性能稳定，可模拟各种机械故障。·兼有往复式和旋转式机械装置。·研究共振、变速、齿轮箱以及带传动故障诊断。·研究振动传递过程及振动机理。·研究振动、电机电流、噪声间的关系。·建立转子动力学模型，研究动力特性与故障特征间的关系。·在一阶临界转速前后研究动平衡过程。故障试验台研究变速箱动力学和声学性能，健康状况监控，基于振动的诊断技术，润滑剂调节或磨损颗粒分析。

HOJOLO试验台可以模拟不对中：联轴器不对中，通过调节电机底座两侧的顶丝螺栓，试验台联轴器的不对中状态。（角不对中/平行不对中/混合不对中）。2)转子弯曲：研究转轴弯曲的振动特性，研究转轴弯曲时转子平衡的难点，研究如何处理转轴弯曲引起的对中问题。3)转子动静摩擦：可调弹性摩擦材料加载座，以及不同摩擦材料，包含摩擦支架套件。4)动不平衡：可通过调转轴上的平衡质量，可以模拟轴不平衡（单面，双面）缺陷。（动平衡转子盘，配有36个平衡孔，10°等分360°圆周）9）负载机构磁粉制动器齿轮的振动信号受负载变化的影响很大。即使存在故障，也很难在没有负载的情况下检测出故障。因此制动器连接在传动系上，以允许驱动扭矩从空载变为大于50Nm，并且齿轮可以在任意负载下进行测试。磁制动器的调节可以通过触控屏设置加载扭矩。风力发电传动故障模拟实验台原理？常见动力传动故障模拟实验台电话

转子动力学综合故障模拟实验台项目招标！常见动力传动故障模拟实验台电话

内置不平衡转子故障电机（OPTION）增加质量块，使得电机转子外圈约4g不平衡量。8.2内置翘曲转子故障电机（OPTION）转子中心处约0.2mm弯曲量。8.3内置轴承故障电机（OPTION）电机端部轴承外圈故障。8.4内置不对中转子故障电机（OPTION）特殊订制钟形电机端盖，可自行调节转子不对中量。8.5内置转子绕组故障电机转子线圈拆除并重绕，留出3条线，可模拟正常、以及两种不同匝数的短路。8.6内置定子绕组故障电机定子线圈拆除并重绕，留出3条线，可模拟正常、以及两种不同匝数的短路。常见动力传动故障模拟实验台电话